Virga tal-grafita

X'inhuma Vireg tal-Graphite

Bħala tip ta 'virga, vireg tal-grafita huma prodotti minn grafita bil-makna jew komposti tal-grafita. Huma magħrufa sew għar-reżistenza eċċellenti tagħhom għal xokk termali, reżistenza għas-sħana, reżistenza għolja għall-korrużjoni, nuqqas ta 'reattività, u l-abbiltà li tixjieħ sew (minħabba li l-grafita hija materjal li ma jagħlaqx).

Għaliex Agħżilna?

01/

Prodotti ta' kwalità:Il-kumpanija hija impenjata li tipprovdi lill-klijenti materja prima tal-grafita ta 'kwalità għolja u proċessar ta' prodotti tal-grafita ta 'preċiżjoni.

02/

Esperjenza rikka:Għandna snin ta 'esperjenza fl-industrija u tim ta' inġiniera u tekniċi b'esperjenza biex niżguraw preċiżjoni konsistenti u kwalità għolja tal-prodotti tagħna.

03/

Servizz affidabbli:It-tim tagħna huwa impenjat li jipprovdi servizz affidabbli u konsistenti, u jiżgura li tirċievi prodotti ta 'kwalità għolja u appoġġ għall-klijenti mingħandna kull darba.

04/

Soluzzjoni one-stop:Aħna wieħed mill-produzzjoni professjonali taċ-Ċina, riċerka u żvilupp, bejgħ ta 'manifatturi tal-moffa tal-grafita.

Id-dar 12 3 4 L-aħħar paġna

Benefiċċji tal-Vireg tal-Graphite

Il-grafita hija komunement meqjusa bħala l-materjal li jagħmel iċ-ċomb tal-lapes, iżda huwa ħafna aktar minn hekk, fatt li juru l-vireg tal-grafita. Huma jmexxu l-elettriku u huma inerti. Konduttività termali tajba minħabba li l-grafita hija konduttur termali superjuri u għandha reżistenza għolja għal xokk termali.

Is-saħħa kompressiva tvarja minn 11K sa 38K lbs/in2 għal vireg tal-qamħ fin. Fit-tfassil ta 'partijiet mekkaniċi, huwa prudenti li tieħu vantaġġ minn materjali b'saħħa kompressiva għolja. Makkinabilità għal tolleranzi estremament stretti. Reżistenti għall-korrużjoni, għall-iskopijiet prattiċi kollha, huma reżistenti għall-biċċa l-kbira ta 'aċidi, alkali, solventi, u sustanzi simili. Issiġilla l-flatness tal-wiċċ bħala riżultat ta 'daqs għoli ta' elastiċità u stabbiltà biex tibqa 'ċatt waqt it-tħaddim fl-uċuħ tal-ħakk.

Lubrikazzjoni li ma tagħmilx u tinkorpora minħabba li l-istruttura molekulari tal-grafita tiġġenera kisi estremament irqiq fuq partijiet li jiċċaqilqu, il-prodotti mhux se jaħtfu jew marrara fl-applikazzjonijiet l-aktar severi. Ukoll porożità. Il-grafita hija poruża, iżda l-impregnates huma utilizzati biex ikopru dawn il-pori, li jistgħu jvarjaw minn għoli għal kompletament impermeabbli skont l-applikazzjoni. Minħabba li xi grafita għandha pori żgħar, mhux kull tip ta 'grafita teħtieġ impregnazzjoni. Huwa kritiku li tagħżel is-sustanza t-tajba għall-proċess ta 'impregnazzjoni.

Barra minn hekk, huma reżistenti ħafna u b'saħħithom. Bħala kwistjoni ta 'fatt, il-kwalità strutturali tal-magni tal-virga tal-grafita hija tali li, mhux biss tista' żżomm il-forma tagħha waqt li tkun taħt temperatura għolja ħafna, iżda mbagħad issir aktar b'saħħitha u aktar fit-tul hekk kif it-temperatura togħla. Vireg tal-grafita jistgħu jinqatgħu biex jaqblu mal-volum, id-dijametru, it-tul u r-rekwiżiti tal-forma għat-tipi kollha ta 'applikazzjonijiet.

Tipi ta 'Vireg tal-Graphite

Il-vireg tal-grafita jistgħu jinħadmu minn blokki tal-grafita għall-użu f'diversi industriji u applikazzjonijiet. Daqsijiet standard huma manifatturati u mmaxinjati minn Grafit Estruż.
1. JC3 Vireg tal-Graphite Fine-Grained
JC3 hija virga densa ta 'qamħa fina li tista' tiġi mmaxinjata u għandha klassifikazzjoni ta 'temperatura għolja ta' 5432 grad F sa 3000 grad. Il-grad tiegħu huwa grafita estruża JC3 u d-densità apparenti hija 1.72 sa 1.74g/cc. Il-karatteristiċi tiegħu jippermettu konduttività elettrika qawwija. Il-vireg tal-grafita JC3 huma magni għal tolleranzi estremament stretti.
Il-vireg tal-grafita għandhom konduttività termali tajba minħabba li l-grafita hija konduttur tas-sħana eċċellenti u għandha reżistenza għolja għal xokk termali. Is-saħħa kompressiva tal-virga tvarja minn 11K sa 38K lbs/in2. Reżistenti għall-korrużjoni għall-iskopijiet prattiċi kollha u hija reżistenti għal ħafna aċidi, alkali, solventi, u komposti relatati.
Għandu flatness tal-wiċċ tas-siġill minħabba l-modulu għoli ta 'elastiċità u stabbiltà biex jibqa' ċatt waqt it-tħaddim fl-uċuħ tal-ħakk. Għandu wkoll karatteristiċi li ma jagħlqux u lubrikazzjoni integrata. L-istruttura molekulari tal-grafita tiġġenera kisi estremament irqiq fuq partijiet li jiċċaqalqu. Prodotti mhux se jaħtfu jew marrara fl-applikazzjonijiet l-aktar severi. Il-grafita hija poruża iżda l-impregnates huma utilizzati biex jimlew dawn il-pori, li jistgħu jvarjaw minn għoli għal kompletament impermeabbli skont l-applikazzjoni.
Vireg tal-grafita JC3 jintużaw prinċipalment fit-trattament tas-sħana u applikazzjonijiet elettrokimiċi. Jintużaw ukoll biex isostnu travi jew binarji tal-fuklar biex jippermettu espansjoni termali. Aktar użi jinkludu attrezzaturi jew postijiet ta 'appoġġ, ħawwad bsaten, elettrodi, u skopijiet oħra ta' reazzjoni.

2. JC4 Vireg tal-Graphite Fine-Grained
JC4 hija virga b'saħħitha ta 'qamħa fina li tista' tiġi mgħoddija bil-magni u gradata għal temperatura medja (Trattament tas-Sħana 1355 grad F sa 735 grad). Il-grad tiegħu huwa grafita estruża JC4 u d-densità tiegħu hija 1.76g/cc.
Meta temperaturi ogħla mhumiex meħtieġa, il-proprjetajiet tiegħu jippermettu densità u saħħa tajba. Il-bqija tal-karatteristiċi tiegħu huma simili għal dawk ta 'JC3 li diġà ġew imsemmija hawn fuq. Dawn il-vireg huma tipikament utilizzati f'applikazzjonijiet mekkaniċi.

3. Superfine Iffurmat Grafita Rod
Il-karatteristiċi tiegħu huma daqs super-fin tal-qamħ, densità għolja, mhux reattiv, saħħa superjuri, u virga tal-grafita iffurmata. Huwa ssuġġerit għal applikazzjonijiet ta 'metall, ħġieġ u elettrokimiċi b'temperatura għolja inklużi griġjoli, vireg tat-taħwid, forom, elettrodi, anodi, bushings.
Tolleranzi tad-dijametru: +.010" / -.005". Il-grafita superfine hija kklassifikata f'temperatura sa 2760 grad Celsius. Id-daqs tal-partiċelli huwa 0.001in, id-densità hija 1.8gr / ċm, il-Qawwa Kompressiva hija 13K psi, u r-Reżistività hija 0.00050 ohm / pulzier.

4. Vireg tal-Graphite Grained Medju
Il-kostruzzjoni ta 'dawn il-vireg huma ideali għal operazzjonijiet ta' roughing u tlestija f'diversi applikazzjonijiet industrijali. Dawn il-vireg huma prodotti bl-użu ta 'proċedura ta' manifattura alternattiva li tnaqqas l-ispiża fuq il-proċedura tal-iffurmar iżostatika.
It-tikketta tal-grafita ta 'qamħ medju tipikament tirreferi għal materjali b'partiċelli individwali li jvarjaw fid-daqs minn 0.0508mm sa 1.575mm, li ġew iffurmati bil-kompressjoni jew estrużi fil-forma ta' materja prima tagħhom. 12 sa 20% tal-volum ta 'virga huwa magħmul minn pori bejn partiċelli individwali li huma viżibbli għall-għajn.

5. Vireg tal-Grafit Grained oħxon
Hemm diversi ċirkostanzi fejn vireg tal-grafita tal-qamħ oħxon huma mixtieqa u sodisfaċenti għal applikazzjoni. Normalment meta tiddiskuti virga tal-grafita tal-qamħ oħxon, hija grafita estruża. Id-daqs distint tal-partiċelli ta 'dan il-materjal tal-grafita se jvarja minn 1.016mm sa 6.096mm u jkollu kwantità kbira ta' pori fil-materjal.
Dan il-materjal tal-qamħ oħxon huwa materjal kbir għall-manifattura ta 'vireg tal-grafita. Minħabba d-daqs kbir tal-partiċelli tagħha u l-pori miftuħa, il-vireg jimmaniġġjaw ix-xokk termali tajjeb ħafna u jistgħu jimmaniġġjaw il-bidliet fit-temperatura hekk kif il-metalli mdewweb imissu l-wiċċ tiegħu. Filwaqt li dawn il-vireg għandhom ukoll madwar 12 sa 20% tal-volum tiegħu magħmul minn pori bejn partiċelli individwali, dawn il-pori huma pjuttost viżibbli għall-għajn minħabba l-partiċelli li jiffurmaw il-vireg. Dawn il-vireg jintużaw l-aktar bħala elettrodi tal-grafita għal fran tal-kuċċa u arki elettriċi fl-industrija tal-azzar.

6. Vireg tal-Graphite ta ' Densità Ogħla
Il-grafita ta 'densità għolja hija materjal eċċezzjonalment speċjali b'saħħa għolja, densità għolja u mikrostruttura fina. Jista 'jintuża biex jagħmel vireg minħabba l-kapaċità tiegħu li jimmaniġġja temperaturi għoljin ħafna filwaqt li jżomm il-forma u s-saħħa tiegħu. Barra minn hekk, dawn il-vireg huma bi prezz baxx u sempliċi għall-magni fi kwalunkwe forma.
Fit-teknoloġija tal-lum, kampjuni tal-grafita ġew prodotti minn trabijiet semi kokk ibbażati fuq żift tal-qatran tal-faħam mingħajr l-użu ta 'xi binder supplimentari. Vireg tal-grafita isostatiku juru karatteristiċi akbar meta mqabbla mal-grafita magħmula mill-bniedem magħmula mill-proċedura ta 'mili u binder ta' stil antik. Dan imbagħad jiġi karbonizzat, mimli pori, u grafitizzat.

7. Vireg tal-Grafit Miksijin bil-Karbonju Pirolitiku
Saff tal-karbonju pirolitiku fuq il-grafita jnaqqas il-permeabilità tal-gass, itejjeb l-istabbiltà tal-ossidazzjoni, u jipproteġi kontra r-rilaxx tal-partiċelli. Jinħoloq permezz ta' proċedura ta' Depożizzjoni Kimika tal-Fwar (CVD). Kisjiet tal-karbonju pirolitiku, bħall-grafita, għandhom stabbiltà termali eċċezzjonali u inertezza kimika. Barra minn hekk, il-karbonju pirolitiku jista 'jiġi utilizzat biex jippenetra u jiddensifika l-grafita, u jnaqqas b'mod konsiderevoli l-porożità interna.

Speċifikazzjonijiet tal-Vireg tal-Graphite

L-ispeċifikazzjonijiet tal-vireg tal-grafita jinkludu d-densità standard ta 'kull grad peress li tiddetermina fejn jista' jiġi applikat il-grad tal-virga. Is-saħħa tal-kompressjoni hija wkoll karatteristika importanti bl-istess mod u tvarja minn 11 000 sa 38 000 liri kull pulzier kwadru.

Modulu ta 'elastiċità huwa 14 K10-5 psi f'temperatura tal-kamra u 27 K10-5 psi f'2315 grad Celsius (gradi purifikati G). L-espansjoni termali hija 6 pulzieri/in./ grad x 10-7 f'temperatura tal-kamra u 18in./in./ grad x 10-7 f'2315 grad Celsius (gradi purifikati G). Ir-reżistività elettrika hija minn 29 sa 36 ohm-in. x10-5.

Il-konduttività termali hija 179W/(mK) f'temperatura tal-kamra u 154 W/(mK) f'2315 grad Celsius (gradi purifikati G). Id-daqs massimu tal-qamħ, is-saħħa tal-flessjoni, u l-koeffiċjent ta 'espansjoni termali huma wkoll speċifikazzjonijiet importanti.

Proċess ta 'Vireg tal-Graphite

L-iffurmar tal-kompressjoni, l-ippressar iżostatiku jew l-estrużjoni tal-vireg huma t-tliet modi l-aktar komuni ta 'produzzjoni ta' vireg tal-grafita. Ħafna minn dawn it-tekniki huma komparabbli ma 'dawk użati biex jinħolqu tubi tal-grafita.

1. Iffurmar bil-kompressjoni
L-iffurmar bil-kompressjoni huwa proċess ta 'formazzjoni li fih sustanza tiġi mrattab u mbagħad sfurzata tieħu l-forma tal-moffa li fiha tkun qed tistrieħ. Biex tibda, il-materjal li jrid jiġi ffurmat jissaħħan minn qabel qabel jitqiegħed f'moffa jew toqba miftuħa u msaħħna. Il-moffa mbagħad tingħalaq minn fuq u tiġi ppressata minn membru tal-plagg hekk kif irattab. Is-sustanza tal-grafita tespandi 'l barra u tieħu l-forma tal-moffa minħabba l-effetti tal-pressjoni u s-sħana. Qed jinżamm hawn sakemm ifejjaq.

2. Tisħin minn qabel tal-moffa
L-ewwel jeħtieġ li l-moffa tiġi ppreparata b'passi tipiċi ta 'preparazzjoni inklużi: tindif tal-moffa, applikazzjoni ta' aġent ta 'rilaxx, u tisħin magħmul biex jinduċi l-viskożità tal-ċarġ meta finalment jitgħabba.

3. Tħejjija tal-Ħlas
L-iffurmar tal-kompressjoni jsir fuq varjetà ta 'materjali. Għalhekk, jiġu f'ħafna kompożizzjonijiet, daqsijiet, forom, kundizzjonijiet u pakketti. Il-preparazzjoni tibdel il-materjal mill-istat tal-kunsinna tiegħu f'wieħed aktar adattat għall-kompressjoni. Il-preparazzjoni tal-ħlas tinkludi: l-ispakkjar, it-tindif, il-qtugħ, id-daqs, l-użin u t-tisħin.

4. Charge Tagħbija
Dan jinvolvi t-tqegħid tal-ħlas fuq il-parti t'isfel tal-moffa. Dan il-mod, ir-riżultat tal-kompressjoni ottimali huwa żgurat. Il-ħlas imbagħad jiġi applikat għall-moffa fil-mudell meħtieġ, skond il-forma tal-moffa, ħxuna meħtieġa, u konsiderazzjonijiet oħra.

5. Kompressjoni tal-Vireg
Biex iż-żewġ partijiet tal-moffa jitpoġġew qrib xulxin kemm jista 'jkun, tinħoloq mozzjoni relattiva. Il-ħlas huwa kkompressat hekk kif il-partijiet jersqu eqreb flimkien. Il-kompressjoni tista 'tintuża biex twettaq sfurzar il-ħlas biex timla l-volum kollu ppjanat fil-kavità tal-moffa. Tiżgura wkoll id-densità xierqa tal-prodott u tiffaċilita t-tqaddid.

6. Vulkanizzar fil-Proċess tal-Moulding

Dan l-istadju tal-proċess tal-iffurmar jgħin fit-twebbis tal-ċarġ kompressat fil-prodott lest. Biex tippermetti l-issettjar u t-twebbis, jista 'jkun sempliċiment meħtieġ li titbaxxa t-temperatura jew li jintużaw aġenti li jwebbsu u katalisti. Tip ta 'kondensazzjoni u tip ta' żieda huma wħud mit-tipi ta 'kura.

7. Tkessiħ tal-Moffa
It-tkessiħ jiżgura li l-moffa għandha t-temperatura perfetta għal ċikli ta 'molding sussegwenti. Li jiġi żgurat li l-moffa tiżviluppa l-proprjetajiet termali u mekkaniċi preferuti hija importanti għat-tneħħija u l-użu jew il-ħażna.

8. Ejection tal-grafita
L-ejection hija r-rilaxx tal-grafita wara t-tqaddid. It-tfigħ awtomatizzat ħafna drabi juża planġer li jiċċaqlaq mill-parti ta 'taħt tal-moffa meta tkun meħtieġa l-ejection, jew sistema separata ta' ġbid. It-tfigħ ta 'spiss ikun akkumpanjat b'aġent li jirrilaxxa u kisja mqiegħda mal-moffa biex ma tħallix il-prodott jeħel mal-moffa u biex jiffaċilita l-ħruġ.

9. Estrużjoni tal-Vireg
L-estrużjoni tal-virga sempliċement tidħol fil-proċess standard tal-iffurmar tal-estrużjoni. Dan il-proċess jibda bil-ġbir tal-istokk tal-grafita u kwalunkwe żidiet meħtieġa f'delu, fejn jissaħħnu sakemm jitdewweb. Meta l-istokk huwa

imdewweb (jew likwidu), huwa ppressat minn die f'forma ta 'tubu. Wara t-tkessiħ, l-istokk jieħu d-daqs u l-għamla tad-die. Jista 'jiġi rilaxxat mid-die bħala forma solida ladarba tkun tkessaħ.

10. Proċess ta 'estrużjoni sħun
Din hija teknika ta 'ħidma sħuna, li jfisser li titwettaq 'il fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tal-grafita. Dan jipprevjeni li l-grafita tissolidifika u tagħmilha aktar faċli biex timbotta d-die. Il-proċess ta 'estrużjoni sħun ġeneralment jitwettaq fuq presses idrawliċi tqal orizzontali. Il-pressjonijiet tagħhom ivarjaw bejn 30 u 700 MPa (4,400 - 101,500 psi). Għalhekk, il-lubrikazzjoni hija meħtieġa. Għal estrużjonijiet b'temperatura aktar baxxa, żejt jew grafita jistgħu jiġu utilizzati, filwaqt li trab tal-ħġieġ jista 'jintuża għal estrużjonijiet b'temperatura ogħla.

11. Ippressar iżostatiku
L-ippressar iżostatiku huwa metodu ta 'formazzjoni li juża pressjoni min-naħat kollha. Is-sustanza tal-grafita titqiegħed f'kontenitur ta 'konteniment ta' pressjoni għolja biex taħdem. Gass inert, bħall-argon, jintuża biex jippressizza l-bastiment ta 'konteniment. Ladarba l-grafita tkun ġewwa, il-bastiment jissaħħan, tgħolli l-pressjoni u tikkawża li l-grafita tifforma b'dan il-mod.

12. Ippressar Isostatiku sħun (HIP)
Huwa mhux biss użat għall-konsolidazzjoni tat-trab u xogħol f'żewġ stadji ta ' l-iffurmar u s-sinterizzazzjoni tradizzjonali tal-metallurġija tat-trab jitlestew fl-istess ħin, iżda wkoll għall-eliminazzjoni ta ' difetti tal-ikkastjar, twaħħil tad-diffużjoni tal-biċċa tax-xogħol, u l-produzzjoni ta ' partijiet forma kumplessi. Fi pressjoni iżostatika sħuna, argon, ammonja, u gassijiet inerti oħra huma komunement impjegati bħala l-mezz ta 'trasferiment tal-pressjoni, u l-pakkett ta' komponenti huwa tipikament magħmul minn metall jew ħġieġ. It-temperatura operattiva ħafna drabi hija 1000 sa 2200 grad, u l-pressjoni tax-xogħol hija ta 'spiss 100 sa 200MPa.

13. Ippressar Isostatiku kiesaħ (CIP)
L-ippressar iżostatiku kiesaħ huwa vantaġġuż għall-ħolqien ta 'partijiet fejn l-ispiża inizjali għolja tal-imut tal-ippressar ma tistax tiġi ġġustifikata, jew huma meħtieġa kompatti estremament kbar jew kumplessi. Fuq skala kummerċjali, firxa wiesgħa ta 'trabijiet, inklużi metalli, ċeramika, polimeri, u komposti, jistgħu jiġu ppressati b'mod iżostatiku. Pressjonijiet ta' kompatt ivarjaw minn inqas minn 5,000 psi sa akbar minn 100,000 psi (34.5 - 690 MPa). Fi proċess ta 'borża mxarrba jew niexfa, it-trabijiet huma kkumpatti f'forom elastomeriċi.

Makkinar tal-Graphite

Il-magni tal-grafita hija t-teknika ta 'qtugħ jew iffurmar ta' materjal tal-grafita biex taqbel ma 'numru ta' applikazzjonijiet u skopijiet. Minħabba li l-grafita hija kważi iebsa biex tinqata 'u tħaffef il-biċċa l-kbira tal-metalli, huwa kritiku li tuża biss għodod tad-djamanti u tal-karbur. Madankollu, minħabba s-saħħa tagħha, il-grafita tipprovdi ħafna vantaġġi. Il-materjal huwa oerhört robust, mhux se sadid jew jitkisser, u jista 'jintuża bħala lubrikazzjoni naturali għal berings u komponenti oħra tal-magni. Dan inaqqas l-ispiża ta 'żjut u lubes oħra.

Il-proċess tal-magni tal-grafita huwa identiku għal dak tal-magni tal-ħadid fondut. Ċipep fini, ħafna drabi magħrufa bħala swarf, huma estratti bħala trab fin. L-apparat użat fil-proċedura ma jaqbadx il-biċċa tax-xogħol iżda jaqtgħuha b'mod simili għall-ħrit tal-borra.

Is-saħħa kompressiva tal-grafita hija b'saħħitha, u tista 'tinżamm f'postha bil-forza tal-ikklampjar. Qabel ma topera fuq il-biċċa, huwa kritiku li tikkalkula l-ammont ta 'forza tal-ikklampjar meħtieġa. L-ammont tal-forza tal-ikklampjar meħtieġ huwa ddeterminat billi tiġi ttestjata biċċa tax-xogħol sal-limitu ta 'falliment kompressiv.

Xi metodi użati għall-magni tal-grafita huma għodod speċjalizzati. L-ewwel ħaġa li għandek taħseb dwarha meta tippjana li tħaddem il-grafita hija l-għodod li jistgħu jiġu impjegati. Il-grafita hija materjal li joborxu li jilbes severament għodod metalliċi vojta. Għodod bit-tarf tad-djamanti huma preferuti, iżda għodod tal-karbur tat-tungstenu jistgħu wkoll jiġu utilizzati. Jista 'jintuża azzar b'veloċità għolja, għalkemm jintlibes malajr, u jillimita l-applikazzjoni tiegħu. Tixlif u breakouts iseħħu meta tintuża għodda, veloċità jew għalf ħażina.

Passi fil-Manifattura tal-Vireg tal-Graphite

kokk -Il-kokk huwa komponent fir-raffineriji taż-żejt li jinħoloq bit-tisħin tal-faħam iebes (600 sa 1200 grad). Din il-proċedura titwettaq f'forn tal-kokk mibni speċifikament, li juża gassijiet tal-kombustjoni u għandu disponibbiltà limitata tal-ossiġnu. Il-valur kalorifiku tiegħu huwa ogħla minn dak tal-faħam fossili tradizzjonali.

Pulverizzar -Wara li l-ingredjenti nejjin ġew spezzjonati bir-reqqa, huma polverizzati għal daqs speċifiku tal-qamħ. Magni speċifiċi li tħin il-materjal jittrasferixxu t-trab tal-faħam fin ħafna li jirriżulta f'boroż speċjali, li mbagħad jiġu magħżula skont id-daqs tal-qamħ.

għaġna -Wara li l-proċess tat-tħin tal-kokk ikun lest, huwa mħallat maż-żift. F'temperaturi għoljin, il-materja prima hija kkombinata b'tali mod li l-faħam jiddewweb u jgħaqqad mal-ħbub tal-kokk.

It-Tieni Pulverizzazzjoni -Wara l-proċess tat-taħlit, jiffurmaw blalen żgħar tal-karbonju, li mbagħad iridu jintaħnu fi ħbub fini ħafna.

Ippressar iżostatiku -L-istadju tal-ippressar jibda ladarba l-ħbub fini tad-daqs meħtieġ ikunu lesti. It-trab imbagħad jiġi depożitat f'forom enormi b'daqsijiet li jikkorrispondu mad-daqsijiet tal-blokki finali. Il-karbonju trab fil-forom huwa soġġett għal pressjoni għolja ('il fuq minn 150 MPa), li tagħti pressjoni u forza ugwali lill-ħbub, li tirriżulta f'arranġament simetriku u distribuzzjoni uniformi. Dan il-proċess jippermetti li jinkisbu proprjetajiet identiċi tal-grafita fil-moffa kollha.

Karbonizzar -L-istadju li jmiss u li jieħu ħafna ħin (2 sa 3 xhur) huwa l-ħami fil-forn. Materjal li jkun ġie mgħaffeġ b'mod uniformi jitqiegħed fi fran enormi li jilħqu temperaturi ta '1000 grad. It-temperatura fil-forn tinżamm kontinwament biex tevita kwalunkwe ħsara jew xquq. Wara l-ħami, il-blokka laħqet l-ebusija meħtieġa.

Impregnazzjoni taż-żift -Biex titnaqqas il-porożità, il-blokka tista 'tiġi mimli biż-żift u terġa' tinħaraq f'dan il-pass tal-proċess. Żift b'viskożità aktar baxxa miż-żift użat bħala binder huwa tipikament użat għall-mili. Biex timla xi vojt b'mod aktar preċiż, hija meħtieġa viskożità baxxa.

Grafitizzazzjoni -F'dan il-punt, il-matriċi tal-atomi tal-karbonju issa hija ordnata, u l-proċess ta 'tranżizzjoni mill-karbonju għall-grafita huwa magħruf bħala grafitizzazzjoni. Graphitizing huwa l-proċess tat-tisħin tal-blokki maħluqa għal madwar 3000 grad. Wara l-grafitizzazzjoni, il-konduttività elettrika, id-densità, il-konduttività termali u r-reżistenza għall-korrużjoni kollha jitjiebu b'mod drammatiku, kif ukoll l-effiċjenza tal-magni.

Materjal tal-grafita -Huwa kritiku li jiġu spezzjonati l-parametri kollha tal-grafita wara l-grafitizzazzjoni inkluż id-daqs tal-qamħ, il-liwi, id-densità u s-saħħa tal-kompressjoni.

Makkinar -Ladarba l-materjal ikun ġie ppreparat u eżaminat bir-reqqa, jista 'jiġi mmanifatturat f'vireg tal-grafita.

Applikazzjonijiet ta 'Vireg tal-Graphite

Vireg tal-grafita spiss jintużaw għal applikazzjonijiet ta 'fibra ottika u semikondutturi, li t-tnejn jeħtieġu preċiżjoni u sensittività. Użi aktar popolari tal-qasab tal-grafita huma qasab tas-sajd u qasab tas-sajd żgħar (peress li l-grafita hija sensittiva, durabbli u ħafifa).

L-applikazzjonijiet industrijali jinkludu t-trattament tas-sħana

Jintużaw biex isostnu travi jew binarji tal-fuklar biex jippermettu espansjoni termali minħabba li l-grafita tista 'tiflaħ temperaturi estremi. Ukoll bħala vireg tat-taħwid tal-metall sħun u li jdub, vireg taċ-ċilindru tal-elettrodu tal-grafita. Fl-elettroliżi, jintużaw vireg tal-grafita kif ukoll l-elettroni delokalizzati numerużi jippermettu li l-elettriku jimxi permezz tal-grafita malajr.

Vireg tal-grafita jistgħu jintużaw biex jestendu minfuħa

F'toqba f'tubu, bħala apparat flaring, jew biex tagħmel indentazzjoni f'ħajt tal-ġenb tal-ħġieġ. Vireg tal-grafita huma applikati bħala moderaturi f'reatturi nukleari biex jikkontrollaw ir-rata ta 'reazzjoni. Il-grafita tippermetti reazzjoni tal-katina tal-fissjoni billi tnaqqas in-newtroni f'reattur tal-grafita. Jiddaħħlu ftit vireg u jassorbu aktar newtroni li jsiru disponibbli allura r-reazzjoni katina taċċellera. Il-livell ta 'enerġija fir-reattur jibda jogħla.

Il-grafita bil-makna hija komunement magħmula minn kompost jew taħlita ta 'grafita u ram

Il-grafita pura bir-ram addizzjonali tagħti l-proprjetajiet imfittxija tagħha ta 'saħħa elevata u konduttività assigurata. Kif kien imsemmi, vireg tal-grafita huma estremament reżistenti għas-sħana. Biex tiddefinixxi u tikkwantifika "estremi", għandu jiġi nnutat li l-vireg tal-grafita jistgħu jżommu l-forma tagħhom anke meta jkunu esposti għal temperaturi "estremi" bħal 5000 grad.

X'inhuma l-vireg tal-grafita użati fl-elettroliżi

Vireg tal-grafita huma komunement użati bħala elettrodi fil-proċessi ta 'elettroliżi. L-elettroliżi hija teknika li tuża kurrent elettriku biex issuq reazzjoni kimika mhux spontanja. L-elettrodi, li jmexxu l-elettriku lejn is-soluzzjoni tal-elettroliti, għandhom rwol kruċjali f'dan il-proċess. Il-vireg tal-grafita huma preferuti għal diversi raġunijiet:
● Konduttività:Il-grafita hija konduttur eċċellenti tal-elettriku. Jippermetti li l-kurrent elettriku jgħaddi mill-elettrolit, jiffaċilita l-moviment tal-joni u l-okkorrenza tal-elettroliżi.

● Stabbiltà Kimika:Il-grafita hija kimikament stabbli u ma tirreaġixxix ma 'ħafna sustanzi. Dan huwa importanti għaliex l-elettrodi m'għandhomx jgħaddu minn reazzjonijiet kimiċi li jistgħu jinterferixxu mal-proċess ta 'elettroliżi mixtieq.

● Punt Għoli tat-Tidwib:Il-grafita għandha punt ta 'tidwib għoli, li jagħmilha adattata għall-użu fi proċessi ta' elettroliżi b'temperatura għolja.

● Qawwa Mekkanika:Il-grafita hija mekkanikament b'saħħitha, li tipprovdi durabilità u reżistenza għall-użu u l-kedd waqt l-elettroliżi.

● Disponibbiltà:Il-grafita hija disponibbli faċilment u relattivament irħisa, u tagħmilha għażla prattika għal elettrodi f'diversi applikazzjonijiet ta 'elettroliżi.

Fabbrika tagħna

Henan Daking Import and Export Co., Ltd (Henan Daking fil-qosor) hija waħda mill-produzzjoni, riċerka u żvilupp professjonali taċ-Ċina, bejgħ ta 'manifatturi tal-moffa tal-grafita. Il-kumpanija hija impenjata li tipprovdi lill-klijenti materja prima tal-grafita ta 'kwalità għolja u proċessar ta' prodotti tal-grafita ta 'preċiżjoni. Il-materja prima użata mill-kumpanija tagħna, bħal grafita ippressata iżostatika, grafita iffurmata u grafita EDM, għandha l-karatteristiċi ta 'saħħa għolja, reżistenza tajba għal xokk termali, reżistenza għat-temperatura għolja, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza qawwija għall-ossidazzjoni.

productcate-1-1

FAQ

Q: Għal xiex tintuża l-virga tal-grafita?

A: Vireg tal-grafita jintużaw bħala elettrodi fl-elettroliżi minħabba li l-istruttura tal-grafita tippermettilha li tkun konduttur eċċellenti. In-numru għoli ta 'elettroni delokalizzati jippermetti li l-elettriku jgħaddi mill-grafita malajr.

Q: X'tista 'tagħmel bil-vireg tal-grafita?

A: Vireg tal-grafita huma komunement użati bħala elettrodi fi proċessi ta 'elettroliżi. L-elettroliżi hija teknika li tuża kurrent elettriku biex issuq reazzjoni kimika mhux spontanja. L-elettrodi, li jmexxu l-elettriku lejn is-soluzzjoni tal-elettroliti, għandhom rwol kruċjali f'dan il-proċess.

Q: Il-vireg tal-grafita huma tajbin?

A: Fit-tarf l-ieħor tal-ispettru, il-vireg tal-grafita għandhom tendenza li jkunu l-aktar għażla għalja fis-suq illum. Huma l-aktar sensittivi u l-aktar qawwija meta niġu għall-irfigħ tal-piż. Huma għandhom ukoll l-aktar azzjoni mgħaġġla. Dak għax, bil-vireg tal-grafita, biss il-virga-ponta għall-ewwel terz tal-virga flexes.

Q: Il-vireg tal-grafita huma durabbli?

A: Vireg tal-grafita huma kemxejn eħfef mill-fibreglass iżda għadhom dejjiema, li jżommu sa ħut kbir u temp brutali b'faċilità.

Q: Il-vireg tal-grafita jaqbdu faċilment?

A: Virga tal-grafita, li titħalla f'detentur tal-virga, li tgħaqqad, ħafna drabi tikseb ġibda f'daqqa u qawwija. Jekk il-lura jew il-ħut ikun taħt id-dgħajsa, dan jirriżulta f'tagħbija tal-ponta (u jew tkissir tal-bażi) u potenzjalment jaqtgħu l-virga. Dan huwa partikolarment minnu jekk it-tkaxkir huwa stabbilit għoli.

Q: Għaliex tuża l-grafita?

A: Il-grafita tintuża f'lapsijiet, lubrikanti, griġjoli, faċċati tal-funderija, lostri, pniezel għal muturi elettriċi, u qlub ta 'reatturi nukleari. Il-konduttività termali u elettrika għolja tagħha tagħmilha parti ewlenija tal-produzzjoni tal-azzar, fejn tintuża bħala elettrodi fil-fran tal-ark elettriku.

Q: Il-grafita hija struttura tetrahedral?

A: Kull atomu tal-karbonju huwa marbut b'mod kovalenti ma 'erba' atomi tal-karbonju oħra fl-erba 'kantunieri tat-tetrahedron. Piling simultanju ta 'saffi ta' atomi tal-karbonju jammonta għall-istruttura tal-kristall tal-grafita. L-atomi tal-karbonju jinsabu f'ċrieki eżagonali mdewba ġewwa kull saff, li jiġġebbed infinitament f'żewġ dimensjonijiet.

Q: Il-grafita hija konduttur tajjeb tal-elettriku?

A: F'molekula tal-grafita, l-elettron tal-valenza ta 'kull atom tal-karbonju jibqa' sigur, u jagħmel il-grafita konduttur qawwi tal-elettriku.

Q: Il-vireg tal-grafita huma tajbin?

Q: X'jiġri meta l-grafita tixxarrab?

A: Il-grafita taħdem ukoll meta tixxarrab. Fil-fatt, xi kultant il-grafita titħallat ma 'ilma, jew likwidi oħra, biex tippermetti li l-grafita tgħaddi fil-partijiet kollha ta' mekkaniżmu. L-ilma jevapora u l-grafita tibqa 'biex iżżomm il-partijiet lubrikati sew.

Q: Fejn jinstab il-grafita?

A: Il-grafita ħafna drabi tinstab bħala qxur jew saffi kristallini fil-blat metamorfiku bħall-irħam, ix-xist u l-gneisses. Il-grafita tista' tinstab ukoll fis-shale u l-faħam b'ħafna organiċi. F'dawn il-każijiet, il-grafita nnifisha x'aktarx irriżulta minn metamorfosi ta 'materja ta' pjanti u annimali mejta.

Q: Il-vireg tal-grafita huma durabbli?

A: Vireg tal-grafita huma kemxejn eħfef mill-fibreglass iżda għadhom dejjiema, li jżommu sa ħut kbir u temp brutali b'faċilità.

Q: Kif tnaddaf il-partijiet tal-grafita?

A: Naddaf ultrasonikament f'ilma dejonizzat (DI) għal 15-il minuta għal kull trattament. Espożizzjoni fit-tul għall-enerġija ultrasonika tista 'tipproduċi "pitting" fil-materjali tal-grafita. Jekk il-volum tal-ilma huwa żgħir, uża tliet 5-passi ta' tindif ta' minuti b'ilma DI frisk kull darba.

Q: X'materjal huwa l-grafita?

A: Il-grafita hija derivattiv minerali naturali tal-karbonju. Huwa element nattiv, ħafna drabi r-riżultat ta 'komposti tal-karbonju sedimentarju, iżda li jseħħu wkoll f'ċerti blat li fihom karbonju organiku, fil-magma jew bħala riżultat tat-tnaqqis tal-karbonju sedimentarju permezz tat-tnaqqis tal-karbonati.

Q: Il-grafita hija ġebla jew metall?

A: Il-grafita hija polimorfa tal-karbonju opaka, mhux metallika li hija fidda iswed fil-kulur u metalliku għal matt fit-tleqq. Peress li tixbaħ iċ-ċomb tal-metall, hija magħrufa wkoll b'mod kolokwali bħala ċomb iswed jew plumbago.

Q: X'inhuma 3 eżempji ta 'grafita?

A: Il-grafita tintuża f'lapsijiet, lubrikanti, griġjoli, faċċati tal-funderija, lostri, pniezel għal muturi elettriċi, u qlub ta 'reatturi nukleari.

Q: X'inhu l-proċess ta 'formazzjoni tal-grafita?

A: Il-grafita hija ffurmata mill-metamorfosi ta 'sedimenti li fihom materjal karboniku, bir-reazzjoni ta' komposti tal-karbonju b'soluzzjonijiet idrotermali jew fluwidi magmatiċi, jew possibilment mill-kristallizzazzjoni tal-karbonju magmatiku.

Q: X'inhuma l-vantaġġi tal-grafita?

A: Il-grafita għandha ħafna vantaġġi li għamluha l-materjal l-aktar użat għall-elettrodi EDM. Huwa faċli għall-magna. Huwa reżistenti ħafna għal xokk termali. Għandu koeffiċjent baxx ta 'espansjoni termali (3 darbiet inqas mir-ram) li jiggarantixxi l-istabbiltà tal-ġeometrija tal-elettrodu waqt il-magni tal-iskarigu elettro.

Q: Kif tipproċessa l-grafita?

A: Hemm sitt metodi ewlenin ta 'benefiċċju u purifikazzjoni tal-mineral tal-grafita: flotazzjoni, ipproċessar tal-gravità, electrowinning, flokulazzjoni selettiva, alkali-aċidu u lissija tal-aċidu. L-elettroliżi hija metodu ta 'purifikazzjoni fiżika li juża l-proprjetajiet elettriċi differenti ta' diversi minerali u materjali biex jippurifikahom.

Q: X'inhu l-proċess tal-grafita estruża?

A: Iffurmar u Estrużjoni: It-taħlita tal-grafita hija ffurmata fil-forma mixtieqa bl-użu ta 'tekniki ta' estrużjoni. Huwa estruż permezz ta 'die, li jiffurmaw vireg, blokki, jew forom speċifiċi oħra. Il-proċess ta 'estrużjoni jiżgura uniformità u dimensjonijiet preċiżi.

Aħna manifatturi professjonali tal-vireg tal-grafita u fornituri fiċ-Ċina, speċjalizzati fil-forniment ta 'servizz personalizzat ta' kwalità għolja. Aħna nilqgħu bi pjaċir li tixtri virga tal-grafita ta 'grad għoli magħmula fiċ-Ċina hawn mill-fabbrika tagħna.